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【玻璃】对玻璃包装容器行业发展的观察与思考(之二)

2016/01/11 来源:中国包装联合会玻璃容器委员会

对玻璃包装容器行业发展的观察与思考(之二)

                                        ── 玻璃包装容器(瓶罐)行业技术进步的思考

 

                                          玻璃容器委员会高级顾问  李宏洲


  摘要 :针对国内玻璃包装容器(瓶罐)行业,近年来技术进步的现状,着眼于行业技术发展方向,当前国家倡导的“大众创业,万众创新”的时代大潮中,在现代工业4.0、“互联网+”、和国家产业转型、结构调整等宏观政策指引下,以审视的视角,对国内玻璃包装容器(瓶罐)行业的技术进步和技术发展,如何与国家“中国制造2025”的战略对接问题,提出一些个人观点,意在与行业精英、专家学者们学习请教、探讨和商榷。


一、课题的提出

  以笔者以多年从事玻璃包装容器(瓶罐)行业的体会,和近几年对玻璃包装容器(瓶罐)行业的观察与思考,忧虑国内玻璃包装容器(瓶罐)行业有拉大了与国外同行业差距(整体水平甚至还不如发展中国家的印度、泰国乃至菲律宾)趋势的严酷现实。

  “中国制造2025”着眼于国内从人口红利到人才红利的发展路径,标志着智能化的迅速发展,将促进制造产业的转型升级。对制造业来说,以技术创新的意识,着力推动技术进步和技术发展是必然的选择。

── 笔者通过对国内本行业若干实证性案例的梳理、分析、思考后形成的一些观点和理念的归纳。作为“学术”讨论的提纲,提出来向玻璃包装容器(瓶罐)行业的精英、专家、学者们请教、探讨。也是理清思路的商榷课题。从而推动国内玻璃包装容器(瓶罐)行业的技术进步,并逐步缩小与国际同行业间的差距。

── 对国内玻璃包装容器(瓶罐)行业的技术进步和技术发展问题,笔者建议以“国际化的视野,开放的意识,系统工程思维”的创新观念,系统的思考或许是必要的。以其实现国家“中国制造2025”的总体目标。

── 笔者思考,行业的技术进步和技术发展应该用正确理念作引导。以贴近企业生产实际又具有可操作性的原则下,在实用和适用中思考或选取推进的方向和策略。以逐渐形成适合于本企业的成熟实用的管理和技术软件。

── 笔者认为技术进步和技术发展,是经过不断地实践验证本企业实用的管理和技术软件。即以其实用价值,在企业文化内涵为主导的人力资源管理举措,去着力推动企业的技术进步。并逐步培育成为本企业的核心价值观。例如,国内华为的核心价值观,就是通过人力资源管理,促进了本企业巨大的技术进步。应为玻璃包装容器(瓶罐)行业所借鉴。

── 准确理解玻璃包装容器(瓶罐)行业特征,是把握技术进步和技术发展的正确方向是必要的。而技术进步和技术发展,应以管理和生产全系统的硬件、软件、活件这“三个板块”的同步推进,并以此作为理清思路的重要基础。


二、行业的特征

  以笔者曾从事玻璃包装容器(瓶罐)行业多年的体会,以及近几年对玻璃包装容器(瓶罐)行业的观察与思考,从观察行业的发展趋势并以比较优势的逻辑思维,对本行业若干实证性案例进行了梳理、分析、思考后,所形成一些观点和理念的归纳,可概括如下几点 ──

1.0  玻璃包装容器(瓶罐)的行业和工艺的特征

1.1 以工业工程学的视角, 玻璃包装容器(瓶罐)行业是属于大工业生产体系。其特征有两点: 

   ① 系统的生产工艺流程已经成熟;

   ② 系统的生产设备已基本上定型。

1.2 以工业经济学的视角, 玻璃包装容器(瓶罐)行业是连续作业的艰苦行业,也是属于微利型产业。其特征也有两点: 

   ① 效率(设备主速度、成品率、人力技能、和物料消耗)是效益的决定因素;

   ② 保持系统安全运行和故障率(“时间就是金钱”的直接体现)就是效益。

2.0 玻璃包装容器(瓶罐)生产工艺特征

    连续性作业生产,其特征也有两点:即生产的重复性和稳定性

2.1玻璃包装容器(瓶罐)生产工艺的重复性,对瓶罐玻璃来说也是十分重要的。其工艺重复性的差异就在于:

   ① 良好的生产重复性,表现在频繁转产和迅速达产。这需要合理的硬件匹配和优化性能配置两个方面的精准组合。

   ② 生产的重复性,是团队素质、职业道德、连续吃苦作业的职业精神、系统操作的技能、作业制度(例如【作业指导书】)执行力的强力支撑。即生产系统多环节的紧密协同。这是人力资源系统管理层面的更高要求。

 2.2 玻璃包装容器(瓶罐)生产工艺稳定性,对瓶罐玻璃来说也是十分重要的。其工艺 稳定性的差异就在于:

① 工艺稳定性是与生产线“系统设备”的匹配不合理,性能配置上又没有得到优化有关;

② 工艺稳定性是严格的制度和执行的细化密不可分。往往工艺流程中的纪律执行不力或者不严格有关;

③ 工艺稳定性与操作者的技能水平(人力资源)有关(尤其粗疏的操作导致了隐患);

 ④ 工艺稳定性在某种意义上是系统性的,每时每刻、每个细节都可成为是决定的因素。这对玻璃包装容器(瓶罐)行业的生产工艺来说,“时间观念”和“细节决定成败”就显得十分重要。

3.0【小结】

   准确把握玻璃包装容器(瓶罐)的行业和工艺的两个特征,是企业良性运行的必要保障。也是技术进步和技术发展的关键。或许这是高层级的系统管理和操作技能总水平的有效体现。

   因此,必须以大工业生产系统工程的思维观念,以技术创新的意识,着力推动玻璃包装容器(瓶罐)行业的系统技术进步是十分必要的。


三、观点的探讨

笔者以为,在某种意义上思维方式和理念、观点,是本行业技术进步的重要支撑。它或许起着决定性作用或是较为深度的影响。

玻璃包装容器(瓶罐)行业的技术进步和发展,必须用正确理念引领。无数实证性案例证明,理念的作用将导致是系统性的偏颇。因此,必须坚守这个定位。

   为引起本行业精英们的关注和讨论,笔者提出技术进步的观点和技术发展方向的几个理念是 :

1.0 系统工程思维理念

1.1 建立系统工程的思维方法

瓶罐玻璃这种特殊行业连续作业流程的生产特征,本身就具有系统工程的概念。这里意味着系统工程的各模块之间的无缝对接。

即要求系统工程的每一个生产环节都必须保持连续的一直性。一直性的背后是系统大数据的强力支撑。

系统工程的逻辑思维方法也是技术进步的系统理念。

1.2 系统工程的思维理念

    行业生产特征,决定了建立系统工程的思维理念是十分必要的。所谓系统工程的思维理念可概括为 :

── 要在硬件上的合理匹配和性能配置上的优化;软件上要依靠团队素质来保障,即人力资源(活件)管理,这“三个板块”同时要做到位。因此,用系统工程的思维是必要的。它不仅是思维方式,更是一种理念。

── 以大系统的视角出发,把其中每个部分(可视为“模块”)的操作环节,应建立在“单元系统工程”(Unit system engineering stem)的理念基础上。这就要求操作者必须具有的系统思维观念。为此提出系统管理的命题显得更为重要。

── 纵观国内玻璃包装容器(瓶罐)行业,存在共性问题是“思维定势”,或者说“习惯思维”的思维方式。

  ① 这两种思维几乎成为阻碍行业发展和技术进步的壁垒,是现代工业化进程的极大障碍。在某种程度上,已制约着行业整体素质的提高和行业的创新与发展。

  ② 上世纪八十年代,列为国家重点项目的“五大工程”的失败,以及国内本行业几个龙头企业消逝(并非体制原因)的惨痛案例,这些并没有引导本行业走向正确技术进步的道路。其教训之深值得认真反思。

── 由于连续化的作业流程,在国内玻璃包装容器(瓶罐)行业,存在另外一个共性问题是“粗疏操作”的作业习惯。对于多环节作业流程的操作者来说,任何一个环节的粗疏都将会导致全盘皆输。这就是以往本行业走入了所谓:“来无踪,去无影”的误区。

── 其实不然,用系统思维方式,理性而系统地去进行分析查找,佐证了它都是在整个系统中的某一个环节出现了差异。

  ① 于此,对生产过程中所产生的任何问题,都不能以简单化指责或盲目推断。应以系统工程理念去思考、分析和查找。即从配料、熔化、分配料道、供料道、供料机、成型机等,从全系统的全过程、全方位的进行系统思考、查找和分析。这样才能避免单纯查找某一单方面问题的误区。

  ② 笔者认为,以大系统视角出发的系统思维观念,对推动行业技术进步和创新的技术发展都是必要的。坚持大系统必须依靠大数据支撑的理念,而非简单的非理性的相当然想象。


2.0 对生产理念的认知

随着科技进步和技术发展应逐步走向规范。这就必须在有效理念的指导下进行规范操作,把成型工艺和操作的一些有效理念能够变成有形的制度,并通过制度化的程序来规范操作行为,从而实现了这些正确有效的理念。

2.1 一个成熟而稳定的生产系统,必须有正确理念作指导。尤其对于玻璃包装容器(瓶罐)这种连续生产作业的特征来说,就更加贴近实际的一种生产理念。

2.2世界上最大的瓶罐玻璃制造商美国O-I公司,历经多年并积累了丰富的实践和经验总结,形成了一套完整的“横向均匀,纵向稳定”──(Uniformity -TransverseStabilization Lengthways)生产工艺理念。

 ① 当今世界上凡是高水准的瓶罐玻璃企业,都一直在实践和遵循这个生产理念。实践证明它是一个成熟合理有效的理念。

 ② 这个理念是生产连续的特征所决定的。不能视其为一个简单的温度概念。它是本行业技术进步和重要的技术发展方向。因此,我们应跟踪发达国家的经验,逐步去实践并完善这个理念。

 ③ 该理念所指“横向均匀,纵向稳定”的实际意义对于分配料道、供料道、供料机的调整来说显得更为重要,也更加直观。

 ④ 要把这个有效理念,以法制化的操作使它变成有形制度,由此规范操作者的行为。并使操作者都能够践行并落实这个生产理念。


3.0 建立匹配与配置的理念

  笔者十年前提出“一窑多线多模腔”的生产匹配理念,近年来似乎越来越被人们所认识。纵观世界发达国家的经验,证明了这是本行业技术进步的必由之路。

3.1 生产线匹配的第一要素是系统设备的安全性必须得到确保。在此原则下

── 对系统设备的合理匹配和性能优化配置的重要性认知。

── 这是硬件的前提条件,也是最根本的硬件基础,但往往却不被人们所认知或忽视。国内与国外形成较大反差的是对此重视不够。

── 为此,建立匹配与配置理念是生产系统设备的客观要求。

3.2 其二,要区分匹配与配置的不同概念。

──  合理匹配是以工业工程学的视角,对生产设备所必须具备的硬件条件。这可视同是性能和质量具体的量化;

── 而优化配置则是从工业经济学出发,对设备的定性或等级的优化搭配。实际上是“性价比”的考量。这两者又是相辅相成,更是缺一不可的。

──  假如合理匹配和优化配置,这两个方面都做得欠佳的话,那就很容易造成操作者非理性操作行为的发生。因此,本行业要转变观念:“既然买得起好马,就要舍得配好鞍”,即系统工程匹配的理念。

──  纵观当今世界上的玻璃包装容器(瓶罐)行业,生产线的建设已经走向成熟。并依据生产的产品质量和市场需求的不同,系统设备的匹配和配置已经形成基本的模式。例如“一窑多线多模腔”的生产线的偶数匹配格局;制瓶机等的标准配置等。

3.3 应该关注当今世界上的总趋势,是伴随着成型机速度的大幅度的增加,以及成型效率要求的提高,对与其相关分的配料道、供料道、供料机等系统设备的匹配和性能优化配置的要求也就越来越高。匹配和配置的重要性正在日趋突显,也越来越被智者所认知。

3.4 纵观世界上成功的实证案例和较有超前思维的国内企业,都是在选用当今世界上性能最先进、配置较为优化的系统设备。这也成为玻璃包装容器(瓶罐)行业技术发展走向高水准的必然路径。实践将验证这种做法是正确的。

3.5 以人性化的视角,要建立尊重操作者劳动的思维。

──  尊重操作者的思维,是思考系统设备“两配”(匹配与配置)的定位问题。这是技术进步的重要着眼点和落脚点。

──  客观而论,生产系统设备应该满足的硬件条件,必须得到满足的前提下,才能使操作者在坚实硬件的基础上,才能发挥其操作技能的优越作用。但这并不意味着是对粗疏操作的容忍。

──  相反,那种为了省钱,而以单纯依靠操作者的作为去解决硬件不足,是不公平也是不切实际的。那些以“两配”有缺憾的系统设备,非理性地去迎合或对付的思维,是不合理也是不理智的做法。

3.6 【小结】

   以综合运行成本的理性思维,去思考系统设备“两配”的性价比是必要的。技术的进步必须规避那种过度商业化的思维,或为图便宜就不顾性价比的偏废做法,从而走入“什么便宜,就买什么”的误区。应倡导讲求性价比的“贵买便宜用”的采购理念。

 

4.0 建立窑炉系统管理的理念

  玻璃窑炉是高危的核心设备。它的系统性对玻璃包装容器(瓶罐)行业的技术进步和技术发展而言是至关重要的。

  笔记认为,玻璃窑炉的安全运行,应作为企业设备安全的首位予以重视。安全是建立在系统管理理念的基础之上

  以正确理念指导玻璃窑炉的系统运行是必要的。笔者提出窑炉运行的两个理念是:

4.1建立窑炉运行质量监控的理念。这是对窑炉安全运行全过程的监控。系统管理是窑炉运行质量的主体要素。它并非几个温度参数的自动或智能控制硬件的具备。窑炉运行质量的多要素,实际上是系统硬件和系统软件综合管理制度化的精准实施。

4.2 建立玻璃熔化(料液匀质)质量监控理念。据专家学者推断,料液匀质是玻璃抗冲击强度指标的绝对因素。对成型工艺稳定则起着决定作用。

──  料液匀质是对料液熔化质量系统管理的内控理念。例如,对配合料的严格控制、窑炉出料量的基本恒定、窑炉温度场、窑内料液温度制度的稳定、玻璃密度、环切均匀度、气泡、色度等的实时跟踪监控。

──  料液匀质,是规范化的控制理念。它能促进生产全过程的精细化管理取得实效。也是以科学严谨方法分析诊断问题的重要依据。

5.0 料滴(GOB)制备的认知

    鉴于玻璃包装容器(瓶罐)行业的特殊性,料滴制备(或称“料滴成形”)的重要性,在于它是制瓶工艺的关键要素。国外成熟的经验表明,料滴成形的优劣决定瓶罐成型工艺的约占70 ~ 80% 的影响因素。

──  料滴制备是多个硬件、软件、活件(人力)要素的总合成。它虽属制瓶成型工艺的第一个环节,但它却是成型工艺系统的关键。

── 制备良好的料滴,必须有硬件匹配的前提条件作依托。就是要有匹配合理的分配料道、性能优化的供料道的合理匹配,还要有性能优良的供料机等的合理匹配。以这三个关键要素作支撑,以及与其相关系统工艺装备的可靠硬件。即所谓:“七分工具,三分手艺”的经典之说。

──  活件对料滴制备的重要性,在于它是操作者的信念。制备(成形)符合工艺要求的理想料滴,就必须全面了解与料滴相关连的系统设备基本知识。即操作者以理性规范一致的操作行为作保障。这是技术进步的一个重要落脚点。

──  料滴制备的重要性却极易被人们所忽视。因此,把它作为重要一环去系统推进生产工艺的技术进步。


5.0 对作业标准化的认知

玻璃包装容器(瓶罐)行业的技术进步和技术发展,除了要合理匹配的硬件以外,不可忽视活件要素的重要作用。

──  这是属于人力资源管理范畴,但是它对技术进步的影响是很大的。否则,技术进步的收效就有可能大打折扣。

──  作业操作者,应有明确的标准(why),按照规定的程(流程)序(how)来作业,其行为必须严格遵循规(规则)范(what)的“三要素”进行操作。

── 用这“三要素”进行必要的刚性约束,才能体现和巩固技术进步的实际成果。即“无规不成方圆”的经典。

5.1 操作规范化是操作者的行为准则。为实现生产工艺作业的标准化、程序化、规范化,必须有正确理念作指导。

5.2 操作者对正确理念的认知,源于操作者自我观念的转变。观念是操作者的思维方法,决定着操作者对“三要素”认知的程度。思维观念是由理念引导操作者的作业行为,这是一个规范操作者思维转变的必然过程。

5.3【小结】 理性思考,国人比较缺乏规则意识的问题。

──  当今国内玻璃包装容器(瓶罐)行业,存在的共性问题是缺乏对“三要素”理念的认知。从而导致粗疏的操作行为,造成生产质量问题重复发生的不稳定状态。更加缺乏系统思维的观念,多以习惯思维模式处理生产各环节出现的问题。因此,导致问题反复发生或重复出现。

──  因为操作者在思想意识上缺乏规则意识,往往出现“一抓就紧”,过段时间又“复原”的反复状态。这种反复的实际,说明缺乏系统管理的有效性。其深层次是操作者的行为缺乏自制。在某种意义上,它可能会使得技术进步走向反面。


6.0 对细节决定成败的认知

当今科技日新月异飞速发展,是细节致胜的时代。就精细化管理而言,它已经成为行业竞争所必须的选择。精细化是技术进步所应关注的细节要点。

──  因此,行业的技术进步和技术发展,应该用细节决定成败的理念,作为推进技术进步的思维指导是有益的。

──  鉴于玻璃包装容器(瓶罐)行业它系统性工艺的特征,生产全过程的硬件、软件和操作者(人力资源“活件”)的行为,都必须建立在细节决定成败的理念之上。并从全系统精细化管理的视角,来正确实施细节决定成败理念。

── 【小结】对操作者而言,细节决定成败是永恒的主题。综观国外的瓶罐玻璃企业,无一例外地都十分重视生产工艺全过程中的每一个细节。并以追求卓越的行为,把每一个细小环节都必须做到位,从而实现了生产工艺全过程的稳定。这是国内技术进步和技术发展不可或缺的要素。

 

7.0 精细化系统管理的认知

正确理解精细化系统管理的重要性。是玻璃包装容器(瓶罐)行业生产连续性作业客观特征所决定的。以系统工程思维去实施精细化系统管理。这是技术进步和技术发展的定位和必须解决的思维观点。

──  系统思维观点是精细化系统管理的核心。是技术管理者必须具有的系统管理意识的实际践行。它对技术进步和技术发展有着指导和约束的重要意义。

──  严格的操作制度和执行细化,又是系统管理的核心。系统精细化管理的诸

多要素都是相辅相成缺一不可的。技术进步不仅要认识精细化系统管理的重要

性,更要有坚强的执行力。这或许是技术进步的关键。

── 精细化系统管理,它涵盖了从生产工艺的作业标准、流程、规范的操纵等“工艺制度”建设的精细化和现场定置管理的精细化。

──  精细化系统管理是企业高层者所应具有的管理意识和管理标准要求。随着

融资问题的艰难,企业缺乏足够的资金(没有钱)投入,就没有能力去不断更新

硬件和提高技术含量。这必将制约技术进步和技术发展,或成为恶性循环状态。

为此,只有在精细化系统管理下足了功夫,技术进步和技术发展才能收到实效。

7.4【小结】

    充分认识玻璃包装容器(瓶罐)行业技术技术进步的软件是精细化系统管理。

──  精细化系统管理既包括了制度性软件;更多的是对系统设备硬件维护方面的精细化管理。

──  精细化系统管理比较直观的是“人造环境,环境育人”5S理念的执行到位。其中最重要的要素是现场管理的规范化。这些看似简单的管理,但要真正做好却有一定难度但长久坚持则更难。


8.0 【观点的总结】 综合上述七个观点,笔者思考

8.1 玻璃包装容器(瓶罐)行业的技术技术进步和技术发展,必须以系统工程思维的理念,思考系统的设备硬件、软件、活件(人力资源)三者的同步推进。否则,极易产生不够理想的结果。从而导致投入产出比的极大反差乃至失败。

8.2技术技术进步和技术发展,必须有正确理念作引领。同时要把一个合理有效理念转变成有形制度,并通过制度化程序来实现这个理念是十分重要的。这是具有深层涵义的问题。

8.3 笔者以为,观念是无论花多少钱买不到的。它决定着系统的思维意识。只有观念更新才能促发不断创新的行为。而观念更新必须冲破思维定势的壁垒和思维堕性。这两种思维是不可持续的。

8.4 要实现国家“中国制造2025”的战略目标,玻璃包装容器(瓶罐)行业的技术技术进步和技术发展理念,必须与其相适应。


四、发展趋势的思考

   笔者关注到当今世界上同行业的技术发展趋势。处于对于国内玻璃包装容器(瓶罐)行业的技术进步和技术发展的思考,笔者归纳提出如下几点:

1. 窑炉大型化是必然的发展趋势

    笔者注意到 当今世界上无数成功的实证案例,有力地佐证了窑炉大型化是节能减排的最为有效途径 :

──  国外除了小型窑炉(日出料100吨/天)的特种产品的玻璃包装容器以外,绝大数窑炉的日出料量都在300吨/天 以上。同为发展中国家的印度 HNG 和 泰国 BGI 两个实证性案例,它们熔化面积175m2的马蹄焰窑炉,日出料量高达625吨/天,而平均单位热能消耗仅为785 Kcal/Kg左右(有资料介绍 720 Kcal/Kg)。

──  国外大型马蹄焰窑炉,客观上它们有洁净燃料和电力价格都低于国内。因此,几乎都是采用 火焰 + 电辅助 + 综合技术措施的结构形式。

──  从窑炉全程运行的经济合理性思考,以窑炉的综合运营成本和寿命两个视角分析,国内窑炉平均寿命45年左右,单位造价一般在1820万元/m2左右。而每次检修所需要的费用平均在1618万元/m2左右。再把检修期间所停工损失和检修期间其它不可见损失和消耗,以及检修时现金流量增加的融资压力和财务成本等要素,其总造价的绝对值与国际水平相比并不低或基本持平。

──  若以窑炉寿命和窑炉的周期熔化率作分析要素,那么,国内窑炉与国外的差距就更大了。笔者认为冷静审视这些问题,对玻璃包装容器(瓶罐)产业的发展或许是有益的。

2. 成型机“多段多滴”的大型化呈不可挡的趋势

  纵观近几年,国内外的成型机开启了高效率的大机组段的时代。这是系统设备技术进步的变化趋势,大致可归纳如下几点

── 提高了制瓶机运动机构标配的含有量,并有逐步增加和完善的趋势。例如,较多的快换机构和伺服分料、伺服钳瓶、伺服拨瓶等。这些都已成为制瓶机的标准配置。为提高制瓶机的成型机速提供了优越条件。

── 在国外十几年前,就淘汰了10组段的单滴机和6组段、8组段的双滴行列式制瓶机,进而以三滴料(或四滴料)所取代。近几年,在国内也同样呈现逐步走向淘汰的趋势。

── 国内选用大中心距 61/4”的行列式制瓶机,已经逐渐被业内的精英智者所认知。并要求具有良好地三滴和双滴互换性。这有益于成型机的高速成型和高效率。更具有快速的生产灵活性。

── 先进的NIS全伺服行列式制瓶机,当今在世界上也呈现逐年增长的趋势。据介绍已经推出了16组段的最大机型。

── 国外以欧洲为例,早就开始选用串联式制瓶机,现在已呈扩大的趋势。从20年前的8*2=16;9*2=18;10*2=20,发展至今的两台12组机串联成24组段机的成熟案例极大地提高了生产率,从而推进了技术进步。

── 为提高成型机效率,增加成型机速度,近几年国外的制瓶机冷却风机的匹配,已经完全颠覆了单台匹配的传统概念。依据制瓶机不同部位,对冷却风量、风压的不同要求,进行科学地系统匹配。实例证明成型机效率有了长足的技术进步。

3. 用户“倒逼”的趋势

   国内玻璃包装容器(瓶罐)行业的产品,产量的70 %以上是啤酒瓶,和其它食品飲料瓶。由此可见,用户的质量标准要求,是对本行业技术进步的推动是“倒逼”性的作用。

   近期全球啤酒巨头合併的信息,笔者以为,这或许将是对国内啤酒业巨头产生严重影响(媒体称之谓“一场灾难”)。其趋势是它必然会延伸到作为啤酒业供应商的玻璃包装容器(瓶罐)行业产生重要影响。

 3.1必须清醒看到美国百威、英国SAB米勒、荷兰喜力、嘉士伯等国际知名品牌啤酒企业,它们对啤酒瓶质量标准化的要求,首先是按照国际惯例标准,对玻璃瓶供应商必须通过它们的“过程审核认证”。其中有“供应商行为准则”、“过程控制审计”和“审核评估报告”等“三个重点”的认证要素。

 3.2 据悉,国内目前推行比较成熟的是(宜家)的PFMEA过程/产品的风险分析模式。它们的特征是玻璃容器的国际化通行做法。这是对管理和生产过程管控系统的体系性标题。可为我们国内所借鉴。

4. 大数据支撑的重要

   如上所述,玻璃包装容器(瓶罐)行业的技术进步和技术发展是系统工程。它的前提必须有大数据的强力支撑。要做到系统工程的每个(模块)子系统数据的无缝隙对接,就必须把各模块所汇合集成的大数据,进行系统地理性分析后的综合利用。这是技术进步和技术发展的重要依据和基础。

   笔者思考,鉴于玻璃包装容器(瓶罐)的行业特征,以往的问题是对系统大数据集成和理性分析的缺失,


5. “工业4.0”与“互网络网+”

    当今世界上以德国推出的“工业4.0”,直接推动着制造业智能化的提升。是长期的发展战略。

    笔者思考,我国提出“中国制造2025”的主题是促进制造业创新。主线是工业化、信息化的两化深度融合。这种以工业经济数字化、信息化的转型升级,是工业智能化带动社会智能化的发展趋势。

  “中国制造2025”和“互联网+”等的系列举措,都是为引领商贸经营、企业管理和生产过程的智能化的进程。而“互联网+”则是工具性的广泛应用。

5.1随着国内玻璃包装容器(瓶罐)技术不断地创新和进步,当今国内都已成功开发的现代配料房、窑炉自控、成型机系统设备,其智能化水平已进入较高的阶段。

── 但信息化的内部整合,使之成为管控一体化的系统工程。它的控制技术尚有较大的提升空间。其系统信息的共享和快速处理体系,要做到精准有效地管控生产的全过程。

── 也必须看到企业家的信息化和共享的缺失,已经制约着本行业整体水平的提升。

5.2 国外已经把高精准传感器,应用到玻璃包装容器(瓶罐)行业系统设备的关键部位。极大提升了系统设备智能化水平和控制的精准度。

── 随着高精度传感器的广泛应用,国外已经在高速成型机的系统设备上采用了。例如,供料机冲料机构、行列制瓶机的芯子机构上,都按装的高精准传感器,从而提升了NNPB(小口压吹)生产工艺的控制精准度。

── 高精准传感器的极高的智能化,还延伸应用到工艺装备的检测系统上。例如 产品质量检测“抽样检测机”(美国 AGR 、北京大恒图像都是成熟的设备)对瓶子产品“系统数据”的全部集成。

── “料滴自动跟踪检测仪”、“GIA-料滴图像分析仪”是 “料滴成形”的一种高度智能化的闭环控制设备。它突出特征是非接触式的检验实时在线扫描技术。它能够实时精准地控制料滴成形的重量和形状。最大的优越性在于它还能消除平行多滴之间的料滴重量差,其精确度可达±0.2克。即能实时地提供料滴信息并能自动跟踪调节。

── 随着全伺服或伺服,或部分伺服与机械结合型设备的创新,已经成熟地应用于玻璃包装容器(瓶罐)行业的系统设备上。这些新技术新工艺,必将极大地推动玻璃包装容器(瓶罐)行业系统设备的的技术进步。

5.3 “互联网+”对推动玻璃包装容器(瓶罐)行业进步是必然的。依笔者的粗浅的认为,在本行业“互联网+”的应用,初步可命题为“两端+中间”的发展路径

── “互联网+”的两端是指 前端的物料采购 ,后端的产成品市场与销售,中间的物流。这三个方面,或许能随着全社会的整体产业提升的带动或跟进地逐步完善。

── 以“互联网+”应用的行业整体信息共享和对企业的诊断等,也将随着全社会“互联网+”应用的整体产业提升,导致玻璃包装容器(瓶罐)行业的跟进地逐步完善。

 5.4  3D打印的探索

 当今国外已经成功开发的工业3D打印技术。它对于玻璃包装容器(瓶罐)这种传统行业来说或许是颠覆性的。我们应该预测到它将会对本行业的技术创新和技术进步所产生的深远影响。这或许是不可忽视的趋势。

笔者思考,3D打印在玻璃包装容器(瓶罐)的前期应用,或可设想为──

── 玻璃瓶产品设计的造型方面的探索性应用

── 玻璃瓶模具方面和机械设备某些复杂的零部件方面的探索性应用

  6. 要重视战略定位

鉴于玻璃包装容器(瓶罐)行业设备,要求它必须有完整的系统性。因此,── 从资金投入的实际出发,对技术创新和技术进步,应采取“一次规划,分步实施”的原则。

── 同时,要制定适合自我发展又实用的技术创新战略目标和战略路线图是十分必要的。

── 目前国内瓶罐玻璃的精英们,已经开始专注这些高科技的发展并舍得投入资金推动,并且也取得较为明显的效果。这种发展的趋向很值得玻璃包装容器(瓶罐)行业的高度关注。

── 无论是“工业4.0”,“互联网+”,或工业3D打印技术,这些都是智能化较高的现代最先进科学技术。依笔者的水平,对这些跨学科、跨专业的大跨度的智能化技术命题,只能是初浅性的提示而已。


五、难点与热点

鉴于玻璃包装容器(瓶罐)行业是属于资源消耗型的产业特征。笔者处于对行业技术进步良性循环的思考,梳理了影响行业技术创新与发展的若干问题,提出了九个重点“思考性提纲”──

── 玻璃包装容器(瓶罐)行业最大难点是“产品价格跟价值的严重背离”。

── 由此导致的是企业融资问题制约着技术创新,这是行业的共性的难点。

── 行业技术创新受到思维方式的壁垒性的制约,已经成为一个严肃的难点。

── 从国家层面上淘汰落后产能政策不落实,造成产业门槛过低的产能过剩。

── 高素质技能蓝领的饋乏和招工难,是人力资源管理的智力投入重大课题。

── 对环境保护,应以系统工程思维的视角,综合思考提高节能环保技术创新。

── 对综合能源消耗,应改变为以产品容量为单位指标的考核,增强促进作用。

── 对产品轻量化的推进,是系统工程的集成。走逐渐减重到高速成型的路径。 

── 对技术创新的融资问题,应恢复“窑炉复制金”制度。即加速窑炉的折旧。


六、后

笔者本着对玻璃包装容器(瓶罐)行业多年的执着积累,所形成本专业的以上几个系统理念和观点,或有时而不章,或时而可商。但它对于行业的影响和推动,都有待于实践检验。

       笔者思考提出的上述几个命题,难为精准或有欠妥,其内容的逻辑思维或有混乱,文章层次也多有欠清晰。特别是提出的这些观点或许偏颇,其系统性或是有误都在所难免。

本文作为“课题讨论提纲”的提出,笔者愿与国内玻璃包装容器(瓶罐)行业的精英、专家学者们共同探讨、请教学习。笔者也真诚地欢迎批评指正。

      最后,笔者向提供数据帮助支持朋友,和对本文提出修改建议的专家们,表示衷心地感谢!            

                                                                   (26 / 10 / 2015 于烟台)


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